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嘉吉食品(漯河)有限公司清洁生产审核公示信息
[ 发布日期:2024-03-22 来源:河南省宗祥环保工程有限公司 【打印此文】 【关闭窗口】]
根据河南省发展和改革委员会、河南省环境保护厅关于印发《河南省清洁生产审核实施细则》的通知豫发改环资〔2018〕161号文件要求,在开展清洁生产审核工作期间,应对企业主要污染物排放情况等信息进行公开。该公司相关信息公示如下:
一、企业基本信息
企业名称 |
嘉吉食品(漯河)有限公司 |
法人代表 |
彭鸣 |
企业所在地址 |
河南省漯河市经济开发区发展路2号 |
企业联系电话 |
15139589059 |
二、企业生产情况
嘉吉食品(漯河)有限公司于2012年成立,厂址位于漯河市经济技术开发区食品工业园内(燕山路与纬一路交叉口向西300m路北),项目总投资6600万美元,占地面积70.32亩,建筑面积17156平方米,年产24万吨高果糖浆;6万吨调配糖。
三、企业环保执行情况
企业环保手续齐全,具体如下:
企业环保手续表
序号 |
项目名称 |
环评批复文号 |
验收批复文号 |
1 |
《嘉吉食品(漯河)有限公司年产24万吨高果糖浆项目》 |
漯环监审(2012) 6号 |
漯环监验(2014)8号 |
2 |
《嘉吉食品(漯河)有限公司调配糖浆项目环境影响报告表》 |
漯开环监表(2019) 8号 |
/ |
企业建设过程中,环保“三同时”情况执行良好。
四、原辅材料消耗情况
企业使用的主要原辅材料为淀粉、淀粉乳、酶等原料,具体情况见下表:
企业2023年原辅材料使用情况
序号 |
种类 |
原辅材料名称 |
使用量 |
1 |
原辅材料 |
淀粉 |
202830.54 |
2 |
淀粉乳 |
9835.21 |
|
3 |
淀粉+淀粉乳 |
212665.75 |
|
4 |
液化酶 |
29972.56 |
|
5 |
糖化酶 |
68940.24 |
|
6 |
异构酶 |
24000 |
|
7 |
液碱 |
3493193 |
|
8 |
盐酸 |
3172396 |
|
9 |
活性炭 |
384800 |
|
10 |
硫酸镁 |
117150 |
|
11 |
焦亚硫酸钠 |
117300 |
|
12 |
能源 |
天然气 |
502 |
13 |
电 |
17647360 |
|
14 |
蒸汽 |
77793 |
|
15 |
厨房天然气 |
4642 |
五、企业主要污染物排放情况
企业污染物主要废气、废水、噪声和固体废物。
(1)废气:
企业产生的废气主要包括有组织废气和无组织废气。
①有组织废气
企业有组织废气主要为淀粉进料工段产生的颗粒物;碱液过滤涤气塔产生的硫化氢、氨、臭气浓度;餐厅排放的油烟以及废气氯化氢。企业废气执行标准《大污染物综合排放标准》(GB 16297-1996),《恶臭污染物排放标准》(GB 14554-93)。具体的检测结果见下表:
表4- 1企业废气检测报告(油烟)
采样时间 |
采样点位 |
采样周期 |
序次 |
样品编号 |
测点温度℃ |
废气流量(m/s) |
标况风量(m³/h) |
实测排放浓度(mg/m³) |
基准灶头 排放浓度(mg/m³) |
排放速率(kg/h) |
样品状态 |
2023.12.20 10:36-10:46 |
餐厅油烟排气筒出口(直径 55cm)
|
Ⅰ |
1 |
FQ0010 |
17.9 |
6.3 |
5.12×103 |
0.3 |
0.1 |
1.5×10-3 |
不锈钢滤筒保存完好 |
2023.12.20 10:51-11:01 |
2 |
FQ0011 |
18.2 |
6.2 |
5.04×103 |
0.5 |
0.2 |
2.5×10-3 |
|||
2023.12.20 11:08-11:18 |
3 |
FQ0012 |
19.3 |
6.4 |
5.18×103 |
0.7 |
0.3 |
3.6×10-3 |
|||
/ |
均值 |
18.5 |
6.3 |
5.11×103 |
0.5 |
0.2 |
2.6×10-3 |
/ |
根据上表检测数据,企业餐厅油烟废气执行河南省地方标准《餐饮业油烟污染物排放标准》DB41/1604-2018中表1规定排放浓度<1.0mg/m³的要求。
表4- 2企业废气检测报告(氯化氢)
采样时间 |
采样点位 |
采样周期 |
序次 |
样品编号 |
测点温度 |
检测结果(mg/m³) |
样品状态 |
2023.12.19 10:31-11:31 |
盐酸排气筒出口 |
Ⅰ |
1 |
FQ007 |
5.8 |
1.0 |
吸收液密封完好 |
2023.12.19 14:56-15:56 |
2 |
FQ008 |
5.1 |
2.0 |
吸收液密封完好 |
||
2023.12.19 15:58-16:58 |
3 |
FQ009 |
4.4 |
1.5 |
吸收液密封完好 |
||
/ |
均值 |
5.1 |
1.5 |
/ |
根据上表检测数据,企业氯化氢气体排放浓度执行《大气污染物综合排放标准》GB16297.1996 中表2规定,有组织氯化氢排放浓度≤100mg/m³,满足要求。
表4- 3企业废气检测报告(颗粒物)
采样时间 |
采样点位 |
采样周期 |
序次 |
样品编号 |
测点温度 |
废气流速(m/s) |
标况风量 (m³/h) |
排放浓度(mg/m³) |
排放速率(kg/h) |
样品状态 |
2023.12.18 . 14:53-15:53 |
淀粉进料工 段粉尘收集 处理器出口 (直径 35cm) |
Ⅰ |
1 |
FQ004 |
15.6 |
15.7 |
5.17×103 |
17.7 |
0.092 |
采样头密封完好 |
2023.12.18 15:58-16:58 |
2 |
FQ005 |
17.3 |
17.3 |
5.70×103 |
17.3 |
0.099 |
采样头密封完好 |
||
2023.12.18 17:03-18:03 |
3 |
FQ006 |
15.1 |
18.2 |
6.04×103 |
19.3 |
0.12 |
采样头密封完好 |
||
/ |
均值 |
16.0 |
17.1 |
5.64×103 |
18.1 |
0.10 |
/ |
根据上表检测数据,企业淀粉进料工段粉尘满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表2规定,有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m³的要求。
表4- 4企业废气检测报告(氨)
采样时间 |
采样点位 |
采样周期 |
序次 |
样品编号 |
测点温度 |
废气流速(m/s) |
标况风量 (m³/h) |
排放浓度(mg/m³) |
排放速率(kg/h) |
样品状态 |
2023.11.22 11:37-11:57 |
碱液过滤涤气塔DA003出口 (直径30cm) |
Ⅰ |
1 |
FQ001 |
23.4 |
19.3 |
3.66×103 |
0.84 |
3.1×10-3 |
吸收液密封完好 |
2023.11.22 15:35-15:55 |
2 |
FQ002 |
22.1 |
19.0 |
3.59×103 |
0.99 |
3.6×10-3 |
吸收液密封完好 |
||
2023.11.22 . 16:06-16:26 |
3 |
FQ003 |
21.6 |
19.0 |
3.60×103 |
1.17 |
4.2×10-3 |
吸收液密封完好 |
||
/ |
均值 |
22.4 |
19.1 |
3.62×103 |
1.00 |
3.6×10-3 |
/ |
根据上表检测数据,企业碱液过滤涤气氨满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表2规定,有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m³的要求。
表4- 5企业废气检测报告(硫化氢)
采样时间 |
采样点位 |
采样周期 |
序次 |
样品编号 |
测点温度 |
废气流速(m/s) |
标况风量 (m³/h) |
排放浓度(mg/m³) |
排放速率(kg/h) |
样品状态 |
2023.11.22 11:37-11:57 |
碱液过滤 涤气塔 DA003出口 (直径30cm) |
Ⅰ |
1 |
FQ001 |
23.4 |
19.3 |
3.66×103 |
0.45 |
1.6×10-3 |
采样头密封完好 |
2023.11.22 15:35-15:55 |
2 |
FQ002 |
22.1 |
19.0 |
3.59×103 |
0.45 |
1.6×10-3 |
采样头密封完好 |
||
2023.11.22 16:06-16:26 |
3 |
FQ003 |
21.6 |
19.0 |
3.60×103 |
0.45 |
1.9×10-3 |
采样头密封完好 |
||
/ |
均值 |
22.4 |
19.1 |
3.62×103 |
0.48 |
1.7×10-3 |
/ |
根据上表检测数据,企业硫化氢满足《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 表2规定,有组织颗粒物排放浓度≤120mg/m³的要求。
表4- 6企业废气检测报告(臭气浓度)
采样时间 |
采样点位 |
采样周期 |
序次 |
样品编号 |
测点温度 |
废气流速(m/s) |
标况风量 (m³/h) |
排放浓度(mg/m³) |
排放速率(kg/h) |
样品状态 |
2023.11.22 11:37-11:57 |
碱液过滤 涤气塔 DA003出口 (直径30cm) |
Ⅰ |
1 |
FQ001 |
23.4 |
19.3 |
3.66×103 |
0.84 |
3.1×10-3 |
采样头密封完好 |
2023.11.22 15:35-15:55 |
2 |
FQ002 |
22.1 |
19.0 |
3.59×103 |
0.99 |
3.6×10-3 |
采样头密封完好 |
||
2023.11.22 16:06-16:26 |
3 |
FQ003 |
21.6 |
19.0 |
3.60×103 |
1.17 |
4.2×10-3 |
采样头密封完好 |
||
/ |
均值 |
22.4 |
19.1 |
3.62×103 |
1.00 |
3.6×10-3 |
/ |
根据上表检测数据,企业的废气排放速率满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93中表2规定,小于1.0kg/h。
②无组织废气
企业对无组织氯化氢、氨、硫化氢、臭气浓度、总悬浮颗粒物进行无组织检测,具体的检测结果见下表:
表4- 7企业无组织废气检测报告(一)
采样时间 |
检测频次 |
检测 |
样品编号 |
氨(mg/m³) |
硫化氢(mg/m³) |
样品状态 |
||
检测结果 |
排放浓度 |
检测结果 |
排放浓度 |
|||||
2023.11.2109:00- 10:00 |
第一次 |
下风向1 |
HQ 0001 |
0.05 |
0.05 |
0.001 |
0.002 |
吸收液密封完好 |
下风向2 |
HQ 0002 |
0.03 |
0.001 |
吸收液密封完好 |
||||
下风向3 |
HQ 0003 |
0.02 |
0.001 |
吸收液密封完好 |
||||
下风向4 |
HQ 0004 |
0.03 |
0.002 |
吸收液密封完好 |
||||
2023.11.2112:00-13:00 |
第二次 |
下风向1 |
HQ 0005 |
0.04 |
0.05 |
0.002 |
0.003 |
吸收液密封完好 |
下风向2 |
HQ 0006 |
0.05 |
0.003 |
吸收液密封完好 |
||||
下风向3 |
HQ 0007 |
0.04 |
0.003 |
吸收液密封完好 |
||||
下风向4 |
HQ 0008 |
0.03 |
0.001 |
吸收液密封完好 |
||||
2023.1 1.2115:00-16:00 |
第三次 |
下风向1 |
HQ 0009 |
0.03 |
0.03 |
0.001 |
0.002 |
吸收液密封完好 |
下风向2 |
HQ 00010 |
0.03 |
0.002 |
吸收液密封完好 |
||||
下风向3 |
HQ 00011 |
0.02 |
0.002 |
吸收液密封完好 |
||||
下风向4 |
HQ 00012 |
0.03 |
0.001 |
吸收液密封完好 |
||||
气象条件 |
平均气温: 17.2%C; 平均气压: 102.3kPa;平均风向:北风;平均风速: 1 .5m/s |
企业无组织废气满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93 中表1规定,氨排放浓度限值≤1.5mg/m³;无组织硫化氢排放浓度限≤0.06mg/m³;
表4- 8企业无组织废气检测报告(二)
采样时间 |
检测频次 |
检测 |
样品编号 |
氯化氢(mg/m³) |
总悬浮颗粒物(mg/m³) |
臭气浓度(无量纲) |
样品状态 |
|||
检测结果 |
排放浓度 |
检测结果 |
排放浓度 |
检测结果 |
排放浓度 |
|||||
2023.11.2109:00- 10:00 |
第一次 |
下风向1 |
HQ 00013 |
0.06 |
0.07 |
233 |
240 |
<10 |
<10 |
吸收液密封完好 |
下风向2 |
HQ 00014 |
0.07 |
239 |
<10 |
吸收液密封完好 |
|||||
下风向3 |
HQ 00015 |
0.07 |
230 |
<10 |
吸收液密封完好 |
|||||
下风向4 |
HQ 00016 |
0.06 |
240 |
<10 |
吸收液密封完好 |
|||||
2023.11.2112:00-13:00 |
第二次 |
下风向1 |
HQ 00017 |
0.08 |
0.09 |
225 |
251 |
<10 |
<10 |
吸收液密封完好 |
下风向2 |
HQ 00018 |
0.08 |
251 |
<10 |
吸收液密封完好 |
|||||
下风向3 |
HQ 00019 |
0.09 |
247 |
<10 |
吸收液密封完好 |
|||||
下风向4 |
HQ 00020 |
0.06 |
244 |
<10 |
吸收液密封完好 |
|||||
2023.1 1.2115:00-16:00 |
第三次 |
下风向1 |
HQ 00021 |
0.05 |
0.08 |
256 |
256 |
<10 |
<10 |
吸收液密封完好 |
下风向2 |
HQ 00022 |
0.06 |
237 |
<10 |
吸收液密封完好 |
|||||
下风向3 |
HQ 00023 |
0.08 |
230 |
<10 |
吸收液密封完好 |
|||||
下风向4 |
HQ 00024 |
0.06 |
246 |
<10 |
吸收液密封完好 |
企业无组织废气满足《恶臭污染物排放标准》GB 14554-93 中表1规定,氯化氢排放浓度限值≤0.2mg/m³;执行《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996 中表2规定,无组织总悬浮颗粒物排放浓度满足限值:1.0mg/m³的要求;臭气浓度满足《恶臭污染物排放标准GB 14554-93》中表1规定,无组织臭气浓度<20 (无量纲)的要求
(2)废水
企业产生废水污染物主要为pH、氨氮、化学需氧量、悬浮物、总磷、总氮、五日生化需氧量(BOD5),企业废水执行标准为《污水综合排放标准》(G88978-1996)和《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461-2010),具体的检测结果见下表:
表4- 9企业废水检测报告
检测点位 |
样品编号 |
pH |
总氮(mg/L) |
氨氮(mg/L) |
悬浮物(mg/L) |
总磷(mg/L) |
化学需氧量(mg/L) |
五日生化需氧量(mg/L) |
污水处理站排放口 |
FS001 |
7.2 |
4.90 |
1.54 |
13 |
0.44 |
68 |
17.3 |
FS002 |
7.1 |
4.84 |
1.51 |
13 |
0.42 |
61 |
17.9 |
|
FS003 |
7.2 |
4.96 |
1.69 |
15 |
0.40 |
59 |
17.2 |
|
FS004 |
7.2 |
5.01 |
1.63 |
16 |
0.39 |
64 |
17.6 |
|
均值 |
/ |
4.93 |
1.59 |
14 |
0.41 |
63 |
17.5 |
根据企业废水检测结果,企业废水满足《污水综合排放标准》(GB 8978-1996)及《淀粉工业水污染物排放标准》(GB 25461-2010)中pH:6~9;总磷≤4mg/L;总氮≤40mg/L;氨氮≤25mg/L;悬浮物≤150mg/L;化学需氧量≤150mg/L;五日生化需氧量≤70mg/L的要求。
(3)噪声
企业噪声主要有泵、风机运营时产生,噪声监测情况见下表:
表4- 10 企业噪声检测报告
检测时间 |
测点位置 |
样品编号 |
检测时段 |
检测时间 |
Leq[dB(A)] |
2023.11.23 |
厂界东 |
ZS001 |
昼间 |
19:30 |
53.5 |
厂界南 |
ZS002 |
19:26 |
52.7 |
||
厂界北 |
ZS003 |
19:37 |
53.6 |
||
厂界东 |
ZS004 |
夜间 |
22:32 |
44.2 |
|
厂界南 |
ZS005 |
22:35 |
45.0 |
||
厂界北 |
ZS006 |
22:27 |
43.4 |
企业噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》中GB12348-2008中表1规定,昼间: 65dB(A),夜间: 55dB(A)的要求。
(4)固废
公司固废主要为污水处理站污泥、废活性炭、失效的树脂、散落的粉尘等。厂内设危废暂存处;公司已与危废处理资质的单位签订危废处理协议,委托其对项目危废进行处理,不得随意外卖或丢弃。
(5)风险防控设施
企业主要废风险设施主要为投粉间和酸碱罐,具体的风险防控设施为:
①投粉间:投粉间设置卸爆膜启停罗茨风机连锁,可以检测到泄爆膜报警,发生故障时可以及时停运投粉系统。由于投粉间为易爆区域,所以投粉间均设置防爆阀和防爆电器,若发生爆炸事故可以自动关闭。
②酸碱罐:盐酸储罐设置气体报警器,若酸碱罐区氯化氢气体发生泄漏,导致氯化氢气体浓浓度超标,报警器能够及时报警;同时酸罐内安装液位传感器,避免液位超过设定值。
储罐周围均设置围堰,若酸碱溶液发生泄漏,可以在围堰内进行收集,避免泄漏物质流入围堰对外环境造成污染。
六、污染物排放总量控制
企业排污许可证编号:900109701000,根据排污许可证要求,企业污染物排放总量相关控制指标具体见下表。
表4- 11 企业污染物排放总量控制指标
废气污染物 |
悬浮物 |
总氮 (以N计) |
化学需氧量 |
总磷 (以P计) |
氨氮 |
pH值 |
五日生化需氧量 |
总量控制指标(t/a) |
/ |
28.8 |
108 |
2.88 |
18 |
/ |
/ |